Molding Injeksi

Cetakan injeksi minangka cara kanggo entuk produk sing dicetak kanthi nyuntikake bahan plastik sing dilebur kanthi panas menyang cetakan, banjur adhem lan solidifikasi.

Proses ngecor injeksi mbutuhake nggunakake mesin ngecor injeksi, bahan plastik mentahan, lan cetakan.Plastik kasebut dilebur ing mesin cetakan injeksi lan banjur disuntikake menyang cetakan, ing endi kelangan lan solidifies menyang bagian pungkasan.

warta_2_01

warta_2_01

warta_2_01

 

Proses ngecor injeksi dipérang dadi 4 langkah utama:
1. Plastifikasi
2. Injeksi
3. Pendinginan
4. Demold

warta_2_01

Molding Injeksi minangka proses manufaktur kanggo ngasilake bagean kanthi volume gedhe.Biasane digunakake ing proses produksi massal ing ngendi bagean sing padha digawe ewonan utawa malah jutaan kaping berturut-turut.

Proses Molding Injeksi, Langkah Dasar 1: Desain Produk
Desain minangka salah sawijining langkah paling penting ing proses produksi amarga iki minangka kesempatan paling awal kanggo nyegah kesalahan sing larang mengko.Kaping pisanan, nemtokake ide sing apik ing wiwitan iku penting, uga akeh tujuan liyane sing kudu ditimbang: fungsi, estetika, manufaktur, perakitan, lan liya-liyane. .Sawetara cara tartamtu kanggo ngindhari kesalahan sing larang sajrone proses desain produk yaiku ngrancang ketebalan tembok sing seragam yen bisa, lan kanthi bertahap pindhah saka siji ketebalan menyang liyane nalika owah-owahan ketebalan ora bisa dihindari.Sampeyan uga penting kanggo nyegah kaku bangunan ing desain, kayata sudhut sing 90 derajat utawa kurang.

Proses Molding Injeksi, Langkah Dasar 2: Desain Mould
Sawise desain produk dikonfirmasi, cetakan kudu dirancang kanggo manufaktur cetakan injeksi.Cetakan kita umume digawe saka jinis logam iki:
1.Baja atos: Biasane baja atos umume minangka bahan tahan lama sing digunakake kanggo cetakan.
2. Iki ndadekake baja hardened pilihan materi apik kanggo produk ngendi sawetara atusan ewu bakal diprodhuksi.
3.Pre-hardened baja: Ora tahan minangka akeh siklus minangka hardened baja, lan kurang larang kanggo nggawe.
A desain jamur apik kudu nimbang banget uga kanggo construction jamur lan baris cooling apik.A cooling apik bisa nyuda wektu siklus.Lan wektu siklus kurang nggawa pelanggan produksi luwih akeh, nggawe pelanggan maneh nilai ing bisnis.


Wektu kirim: Apr-10-2020